2.1 場地平整
2.1.1場地平整土方量計算
場地標(biāo)高確定的原則如下：
1.與已有建筑物的標(biāo)高相適應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊螅?BR>2.盡量利用地形，就近取土或棄土，以減少填、挖土方的數(shù)量；
3.根據(jù)具體條件，爭取施工場區(qū)內(nèi)的挖填方量的平衡，以降低土方運輸費用；
4.要有一定的泄水坡度，以滿足排水要求；
5.考慮歷史最高洪水位，以防止洪水發(fā)生時可能造成的損失。
通常條件下，如場地設(shè)計標(biāo)高的確定無特殊要求，應(yīng)盡量考慮場地內(nèi)土方的挖填平衡，減少場外取土與棄土量，以降低工程成本。
2.1.1.1場地標(biāo)高的確定與調(diào)整
確定場地標(biāo)高時，應(yīng)建立在場地內(nèi)土方挖填平衡的基礎(chǔ)上，采用方格網(wǎng)法，運用挖填平衡的原則，確定出方格各角點的標(biāo)高。其具體步驟如下：
(1)初始場地標(biāo)高H0的確定
（式2-1）
(2)考慮泄水坡度對角點標(biāo)高的影響
1)單向泄水時，場地內(nèi)各方格角點標(biāo)高的確定
當(dāng)場地采用單向泄水時，以H0作為與排水方向垂直的場地中心線的標(biāo)高，見圖2-2，則場地內(nèi)各方格角點的標(biāo)高為：
（式2-2）
2)雙向泄水時，場地內(nèi)各方格角點標(biāo)高的確定
當(dāng)場地采用雙向泄水時，以H0作為場地對稱中心點的標(biāo)高，見圖2-3，則場地內(nèi)各方格角點的標(biāo)高為：
（式2-3）
(3)場地標(biāo)高的調(diào)整
按上述公式求出的場地角點標(biāo)高，僅是一理論值，實際上，由于土的可松性等各種因素的存在，都會對場地的標(biāo)高帶來影響，使標(biāo)高提高或降低。所以，具體的場地標(biāo)高值，可以計算出的理論值為基礎(chǔ)，結(jié)合工程具體情況進行調(diào)整。
2.1.1.2土方量的計算
大面積場地平整，在確定了場地角點標(biāo)高后，就可根據(jù)場地角點標(biāo)高與各角點的自然標(biāo)高，計算出相應(yīng)的角點填挖高度（施工高度），找出挖填分界線，算出各方格的挖填土方量，并求得整個場地的總挖填土方量。其步驟如下：
(1)計算場地各方格角點的施工高度
各方格角點的施工高度為：
（式2-4）
(2)確定“零線”
當(dāng)一個方格中有的角點施工高度為“+”，而另一部分為“-”時，說明此方格中的土方一部分為填，一部分為挖，而在變號角點邊線的中間必有一個既不填也不挖的點，這個點稱為“零點”，將相鄰的“零點”用線段相連即為“零線”，也就是場地土方的挖填分界線�！傲泓c”的位置可利用相似三角形的方法將其求出。
（式2-5）
(3)計算場地挖填土方量
確定了挖填分界線后，挖方區(qū)或填方區(qū)的方格將可能被分成以下幾種形狀：三角形、正方形、矩形、梯形和五邊形。但無論哪種形狀，我們都可采用底面積乘以各角點的平均施工高度來求出該種形狀的挖方量或填方量。其計算公式為：
（式2-6）
2.2 土方開挖與填筑
土方開挖與填筑是土方工程的主要施工過程。土方工程面廣量大，因此盡量采用機械化施工，以減輕繁重的體力勞動，提高生產(chǎn)效率，加快施工進度。
2.2.1土方機械施工
2.2.1.1推土機
推土機操縱靈活，運轉(zhuǎn)方便，所需工作面小、行使速度快、易于轉(zhuǎn)移，可爬 緩坡，因此應(yīng)用范圍較廣。
推土機可以推挖一～三類土，四類土以上需經(jīng)預(yù)松后才能作業(yè)。
2.2.1.2鏟運機
在土方工程中常應(yīng)用于大面積場地平整，開挖大型基坑，填筑堤壩和路基等。
最適宜于開挖含水量不超過27%的松土和普通土，堅土（三類土）和砂礫堅土（四類土）需用松土機預(yù)松后才能開挖。
2.2.1.3正鏟挖土機
正鏟挖土機的挖土特點是“前進向上，強制切土”。適用于開挖停機面以上的一～四類土和經(jīng)爆破的巖石、凍土。與運土汽車配合能完成整個挖運任務(wù)，可用于開挖大型干燥基坑以及土丘等。
開挖方式有正向挖土、側(cè)向卸土和正向挖土、后方卸土兩種。常用施工方法有：分層開挖法、多層挖土法、中心開挖法、上下輪換開挖法、順鏟開挖法和間隔開挖法等。
2.2.1.4反鏟挖土機
反鏟挖土機的挖土特點是“后退向下，強制切土”。能開挖停機面以下的一～三類土，適用于開挖深度不大的基坑、基槽或管溝等及含水量大或地下水位較高的土方。
開挖方式有溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種。常用施工方法有：分條開挖法、分層開挖法、溝角開挖法和多層接力開挖法。
2.2.1.5拉鏟挖土機
拉鏟挖土機的挖土特點是“后退向下，自重切土”。能開挖停機面以下的一～二類土，適用于開挖較深較大的基坑（槽）、溝渠，挖取水中泥土以及填筑路基、修筑堤壩等。
2.2.1.6抓鏟挖土機
抓鏟挖土機的挖土特點是“直上直下，自重切土”。適用于開挖停機面以下一～二類土，如挖窄而深的基坑、疏通舊有渠道以及挖取水中淤泥等，或用于裝卸碎石、礦渣等松散材料。在軟土地基的地區(qū)，常用于開挖基坑、沉井等。
開挖方式有溝側(cè)開挖和定位開挖兩種。
2.2.2土方的填筑與壓實
2.2.2.1土料的選用與處理
一般不能選用淤泥和淤泥質(zhì)土、膨脹土、凍土、有機質(zhì)含量大于8%的土、含水溶性硫酸鹽大于5%的土、含水量不符合壓實要求的粘性土。
2.2.2.2填土壓實方法
填土的壓實方法一般有：碾壓法、夯實法和振動壓實法以及利用運土工具壓實等。
(1)碾壓法
碾壓法是利用機械滾輪的壓力壓實填土。碾壓機械主要有平碾（光碾壓路機）、羊足碾等。
(2)夯實法
夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力夯實土壤。夯實法分機械夯實和人工夯實。常用夯實機械有蛙式打夯機、內(nèi)燃夯土機和夯錘等。蛙式打夯機結(jié)構(gòu)簡單，輕便靈活，適用各類土質(zhì)，多用于小面積回填土的夯實工作，在作業(yè)面受限制時尤為適用。內(nèi)燃夯土機和夯錘多用于地基加固。
(3)振動壓實法
振動壓實法是利用振動壓實機的振動力振動土顆粒，使其產(chǎn)生相對位移而達(dá)到密實狀態(tài)。振動壓實機與一般平碾相比，可提高工效1～2倍，這種方法主要用于非黏土的振實。
2.2.2.3影響填土壓實質(zhì)量的因素
(1)壓實功的影響
當(dāng)土的含水量一定，開始壓實時，土的密度（重度）急劇增加，待接近土的最大密度時，壓實功雖然增加很多，但土的密實度幾乎沒有變化。因此在實際施工中，壓實松土?xí)r，往往先用輕碾（壓實功�。〾簩�，再用重碾碾壓，這樣可取得較好的壓實效果。
(2)土的含水量的影響
較為干燥的土，由于土顆粒之間的摩阻力較大，因而不易壓實；可含水量超過一定現(xiàn)值時，土顆粒之間的孔隙全部由水填充而成飽和狀態(tài)，壓實功的一部分被水承受，土也不易被壓實。只有土具有適當(dāng)?shù)暮繒r，水起到了潤滑作用，土顆粒之間的摩阻力減小，土才容易被壓實。在使用同樣的壓實機械，并填土厚度、壓實遍數(shù)相同的條件下，使填土壓實獲得最大密實度時土的含水量，稱為最佳含水量。
(3)鋪土厚度的影響
鋪土在壓實機械的作用下，土中的應(yīng)力隨深度增加而逐漸減小，其壓實作用也隨土層深度的增加而逐漸減小，超過一定深度后，雖經(jīng)壓實機械反復(fù)碾壓，但土的密實度增加很小，甚至沒有變化。各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質(zhì)和含水量等因素有關(guān)。固填方每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實功及壓實的密度要求等確定，并應(yīng)小于壓實機械壓土?xí)r的壓實影響深度。
2.2.2.4填土壓實注意事項
(1)填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。填方應(yīng)分層進行并盡量采用同類土填筑。填方應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。
(2)填土壓實質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
2.2.2.5填土壓實的質(zhì)量檢驗
2.3 基坑支護
2.3.1基坑支護結(jié)構(gòu)分類
基坑支護結(jié)構(gòu)按其作用，可分為透水擋土結(jié)構(gòu)支護、止水擋土結(jié)構(gòu)支護。按其受力狀況，可分為重力式支護結(jié)構(gòu)和非重力式支護結(jié)構(gòu)。按基坑支護結(jié)構(gòu)的受力狀況分為：
2.3.1.1重力式支護體系（剛性支護）
常用深層水泥攪拌樁組成的格柵型壩體作為支護墻體，依靠其自重維持土體的平衡。例如，深層攪拌水泥土樁墻，高壓旋噴樁墻。
2.3.1.2非重力式支護結(jié)構(gòu)（柔性支護）
支護一般擋土寬度較小，承受彎曲作用，由撐錨體系（支撐或拉錨系統(tǒng)）與支護墻體共同受力。
非重力式支護結(jié)構(gòu)可根據(jù)基坑開挖深度和不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，可選用懸臂式支護結(jié)構(gòu)和有撐錨體系的支護結(jié)構(gòu)。
非重力式支護結(jié)構(gòu)包括板樁式、排樁式、板墻式、組合式及邊坡穩(wěn)定式。
板樁式包括：鋼板樁、H型鋼（工字鋼、槽鋼）樁、混凝土板樁等。
排樁式包括：鋼管樁、預(yù)制混凝土樁、鉆（挖）孔灌注樁。
板墻式包括：現(xiàn)澆混凝土地下連續(xù)墻、預(yù)制裝配式混凝土地下連續(xù)墻。
組合式包括：加筋水泥土樁（SMW工法）、高應(yīng)力區(qū)加筋水泥土墻。
邊坡穩(wěn)定式包括：土釘墻、噴錨支護等。
2.3.2基坑支護結(jié)構(gòu)的選型
2.3.2.1重力式支護體系（剛性支護）——深層水泥攪拌樁（水泥土墻）
(1)深層水泥攪拌樁（水泥土墻）的特點
坑內(nèi)無支承，便于機械化快速挖土；即可擋土，又可擋水；比較經(jīng)濟。但支護深度較淺，一般不宜大于6m；位移相對較大，尤其在基坑長度較大時。
深層水泥攪拌樁（水泥土墻）一般用于基坑側(cè)壁安全等級為二、三級，地基土承載力不大于150kpa者。
(2)深層水泥攪拌樁（水泥土墻）的構(gòu)造及計算
水泥土墻一般采用格柵布置，水泥土的置換率對于淤泥一般不小于0.8m，淤泥質(zhì)土不小于0.7，一般粘性土及砂土不小于0.6；格柵長寬比一般不大于2。
深層水泥攪拌樁與樁之間的搭接寬度應(yīng)根據(jù)擋土及截水要求確定，考慮截水作用時，樁的有效搭接寬度一般不小于150mm，加固體的滲透系數(shù)不大于10～7cm/s；當(dāng)不考慮截水作用時，搭接寬度不小于100mm。
當(dāng)變形不能滿足要求時，宜采用基坑內(nèi)側(cè)土體加固或水泥土墻插筋加混凝土面板及加大嵌固深度等措施。
深層水泥攪拌樁（墻）的墻體寬度（厚度）b應(yīng)根據(jù)抗傾覆穩(wěn)定條件規(guī)定計算確定。
1)當(dāng)水泥土墻底部位于碎石土或砂土?xí)r，墻體厚度設(shè)計值，宜按下式確定：
b ≧ （式2-9）
2)當(dāng)水泥土墻底部位于粘性土或粉土中時，墻體厚度設(shè)計值，宜按下式確定：
b ≧ （式2-10）
水泥土墻嵌固深度hd，應(yīng)按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）附錄A圓弧滑動簡單條分法確定。
當(dāng)按上述規(guī)定確定的水泥土墻厚度小于0.4h時應(yīng)取0.4h。
(3)深層水泥攪拌樁（水泥土墻）的施工與檢測
水泥土墻應(yīng)采取切割搭接法施工，應(yīng)在前樁水泥土尚未固化時進行后序搭接樁施工，施工開始和結(jié)束的頭尾搭接處，應(yīng)采取加強措施，消除搭接溝縫。
深層攪拌水泥土墻施工前，應(yīng)進行成樁工藝及水泥滲入量或水泥漿的配合比試驗，以確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比，漿噴深層攪拌的水泥摻入量宜為被加固土重度的15%～18%；粉噴深層攪拌的水泥摻入量宜為被加固土重度的13%～16%。
高壓噴射注漿施工前，應(yīng)通過試噴試驗，確定不同土層旋噴固結(jié)體的最小直徑、高壓噴射施工技術(shù)參數(shù)等。高壓噴射水泥水灰比宜為1.0～1.5。
深層攪拌樁和高壓噴射樁水泥土墻的樁位偏差不應(yīng)大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。
當(dāng)設(shè)置插筋時樁身插筋應(yīng)在樁頂攪拌完成后及時進行。插筋材料、插入長度和出露長度等均應(yīng)按計算和構(gòu)造要求確定。
高壓噴射注漿應(yīng)按試噴確定的技術(shù)參數(shù)施工，切割搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：
①旋噴固結(jié)體不宜小于150mm；
②擺噴固結(jié)體不宜小于150mm；
③定噴固結(jié)體不宜小于200mm。
水泥土樁應(yīng)在施工后一周內(nèi)進行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。
水泥土墻應(yīng)在設(shè)計開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根；并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求取樣進行單軸抗壓強度試驗。
2.3.2.2非重力式支護體系（柔性支護）——鋼板樁
鋼板樁主要包括熱軋鎖口鋼板樁、型鋼鋼板樁等形式。
(1)熱軋鎖口鋼板樁
熱軋鎖口鋼板樁的形式有U型、L型、一字型等。
熱軋鎖口鋼板樁具有以下特點：
1)優(yōu)點，材質(zhì)可靠，在軟土地區(qū)打設(shè)方便，施工速度快且簡便；即可擋土又有一定的擋水能力；可多次重復(fù)使用；費用較低。
2)缺點，一般的鋼板樁剛度不夠大，一般只能用于基坑深度≤4m的基坑。用于較深基坑時，支撐（或拉錨）工作量大，否則變形較大。在透水性較好的土層中不能完全擋水；鋼板樁拔出時易帶土（尤其是U型鋼板樁），如處理不當(dāng)易引起土層移動，危害周圍環(huán)境。
(2)型鋼鋼板樁
一般常用H型鋼、工字鋼、槽鋼等作為鋼板樁。
型鋼鋼板樁是一種簡易的鋼板樁圍護墻，由型鋼并排或正反扣搭接（槽鋼）組成。型鋼一般長6～8m，型號、入土深度根據(jù)計算確定。打入地下后頂部接近地面處應(yīng)設(shè)一道拉錨或支撐。特點同熱軋鎖口鋼板樁。
2.3.3邊坡穩(wěn)定式支護體系——土釘墻
土釘墻是近幾年發(fā)展起來的一種新型擋土結(jié)構(gòu)。它是在土體內(nèi)設(shè)置一定長度的鋼筋（稱為土釘）并與坡面的鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面板相結(jié)合，形成加筋土重力式擋墻，起到擋土作用。
由許多土釘組成的土釘群與土體共同工作，形成了能大大提高原土體強度和剛度的復(fù)合土體，土釘在復(fù)合土體中具有制約土體變形并使復(fù)合土體構(gòu)成一個整體的作用；土釘之間土的變形則通過鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面板進行約束。土釘與土的相互作用還能改變土坡的變形與破壞形態(tài)，顯著提高土坡整體穩(wěn)定性。
2.3.3.1土釘墻構(gòu)造要求
(1)土釘墻由土釘和面層組成。土釘墻高度由基坑開挖深度決定，土釘墻墻面坡度不宜大于1:0.1，一般為70°～80°；土釘一般采用直徑Φ16～32㎜的螺紋鋼筋，與水平夾角一般為5°～20°；長度在非飽和土中宜為0.6～1.2倍的基坑深度；在軟塑粘土中宜為1.0倍的基坑深度。
(2)土釘間距：水平間距與垂直間距之積不大于6m2；在非飽和土中宜為1.2～1.5m；堅硬粘土宜為2m；軟土宜為1m。土釘孔徑宜為70～120mm，注漿強度不低于10MPa。
(3)土釘必須和面層有效的連接成整體，鋼筋混凝土面層應(yīng)深入基坑底部不小于0.2m，并應(yīng)設(shè)置承壓板（鋼墊板）或加強鋼筋等構(gòu)造措施。
(4)混凝土面層強度等級不應(yīng)低于C20，厚度為80～200mm，鋼筋網(wǎng)宜采用Φ6～10mm，間距為150～300mm。
2.3.3.2土釘支護的特點
工料少、速度快；設(shè)備簡單操作方便；操作場地小且對環(huán)境干擾��；土釘與土體形成的復(fù)合土體可提高邊坡整體性、穩(wěn)定性及承受荷載的能力；并對相鄰建筑影響較小。
土釘墻一般適用于開挖深度不超過5m的基坑。
2.3.3.3土釘支護施工
(1)施工工藝：
定位→轉(zhuǎn)機就位→成孔→插鋼筋→注漿→噴射混凝土
(2)技術(shù)要求：
①上層作業(yè)面土釘、噴射混凝土未完不得開挖下一層土；
②土釘采用HRB335級以上鋼筋，且應(yīng)除銹并保持平直；
③注漿采用重力、低壓（0.4～0.6MPa）方法，或高壓（1～2MPa）方法；
④注漿用砂漿采用1:1或1:2的配合比；水泥漿水灰比為0.45～0.5；
⑤噴射混凝土的強度等級不得低于C20，水灰比為0.4～0.45，砂率為0.45～0.55%；
⑥噴射混凝土分兩次進行，混凝土終凝2h后，澆水養(yǎng)護7天。
每段支護體施工完成后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
2.4 深基坑開挖與支護
2.4.1深基坑開挖
《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ 120-99）規(guī)定，基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計、降排水要求，確定開挖方案�；舆吔缰車孛鎽�(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水、滲水進入坑內(nèi)�；又苓厙�(yán)禁超堆荷載。軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過1m�；娱_挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。開挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時滿封閉并進行基礎(chǔ)工程施工。
基坑開挖前還應(yīng)做出系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案，監(jiān)測點的布置應(yīng)滿足監(jiān)控要求，從基坑邊緣以外1～2倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護物體均應(yīng)作為監(jiān)控對象。
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）規(guī)定，基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護措施、監(jiān)測方案，經(jīng)審批后方可施工。土方工程施工前，還應(yīng)對降水、排水措施進行設(shè)計，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)，一切正常時方可開始施工。施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。
土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況一致并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。
基坑（槽）土方工程施工及驗收需確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全。基坑變形（一級、二級、三級：挖深在10m以上即為一級基坑；挖深在7m以下即為三級基坑）應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。
深基坑開挖方式：分段（區(qū)）分塊開挖、分層開挖、盆式開挖、中心島式開挖。
位移觀測基準(zhǔn)點數(shù)量不少于兩點，且應(yīng)設(shè)在影響范圍以外。監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，且不應(yīng)少于兩次。基坑監(jiān)測項目的監(jiān)控報警值應(yīng)根據(jù)監(jiān)測對象的有關(guān)規(guī)范及支護結(jié)構(gòu)設(shè)計要求確定。各項監(jiān)測的時間間隔可根據(jù)施工進程確定。當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)測結(jié)果變化速率大時，應(yīng)加密觀測次數(shù)。當(dāng)有事故征兆時，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。
2.4.2深基坑支護
2.4.2.1土層錨桿
(1)土層錨桿構(gòu)造
土層錨桿由錨頭（錨具、承壓板、橫梁和臺座）、拉桿和錨固體組成。
土層錨桿的布置應(yīng)遵守《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》的規(guī)定：
①錨桿上下排間距不宜小于2.5m；錨桿水平方向間距不宜小于2.0m；
②錨桿錨固體上覆土層厚度不應(yīng)小于4.0m，錨桿錨固段長度不應(yīng)小于4.0m；
③傾斜錨桿的傾角不應(yīng)小于13°，并不得大于45°，以15°～35°為宜。
(2)土層錨桿原材料
預(yù)應(yīng)力桿體材料宜選用鋼鉸線、高強鋼絲或高強螺紋鋼筋。當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨桿長度小于20m時，預(yù)應(yīng)力筋也可采用Ⅱ級或Ⅲ級鋼筋。水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥但不得使用高鋁水泥。
(3)土層錨桿施工
土層錨桿施工工藝為：定位→鉆孔→安放拉桿→注漿→張拉錨固。
2.4.2.2地下連續(xù)墻
地下連續(xù)墻的施工工藝包括，在工程土方開挖之前，用特制的機械開挖一定長度（一個單元槽段）的溝槽，槽深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，清除沉淀在槽底的泥渣，并在槽內(nèi)放置鋼筋籠，利用導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，即完成一個單元槽段施工。每個單元槽段之間，由特制的接頭連接，而形成一道連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻，簡稱地下連續(xù)墻。
如地下連續(xù)墻呈封閉狀，基坑土方開挖時，地下連續(xù)墻即可用作支護結(jié)構(gòu)，又可擋土、擋水。其整體性好、剛度大、變形小、施工時噪音低，振動小，無擠土，對周圍環(huán)境影響小，比其它類型擋墻具有更多優(yōu)點。但成槽需專用設(shè)備，施工或基坑開挖深度大，難度較大，工程造價較高。地下連續(xù)墻的施工工藝過程如下：(1)修筑導(dǎo)墻；(2)挖槽；(3)鋼筋籠的加工與吊放；(4)地下連續(xù)墻的接頭；(5)混凝土的澆筑。
2.4.3深基坑支護方案的編制
2.5 降、排水工程
2.5.1排除地面水
為了保證土方施工順利進行，應(yīng)做到施工場地排水通暢。
現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）規(guī)定，土方工程在挖方前應(yīng)做好地面排水和降低地下水位的工作。平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，排水溝方向的坡度不小于2‰。
一般排水溝的橫斷面尺寸不小于0.5m×0.5m，縱向坡度應(yīng)根據(jù)地形確定，山坡地不宜小于3‰，平坦地區(qū)不小于2‰，沼澤地區(qū)可將至1‰。
在山坡地區(qū)施工，應(yīng)在較高一面的山坡上，先作好臨時（永久）性的截水溝，阻止山坡水流入施工現(xiàn)場。
2.5.2降低地下水
人工降低地下水的方法一般分為重力降水（集水井、明渠）和強制降水（井點）。
2.5.2.1集水井降水
集水井降水法是指在基坑逐層開挖過程中，沿每層坑底四周置排水溝和集水坑，使水在重力作用下流入集水井，通過水泵將集水井的積水抽走。排水溝沿基坑底四周設(shè)置，底寬應(yīng)不小于300mm，溝底應(yīng)始終低于基坑底500mm，坡度宜控制在l～2‰。
集水井每隔20～40m設(shè)置一個；直徑或?qū)挾纫话銥?.6～0.8m，其深度隨著基坑的加深而加深，井底低于挖土面0.7～1.0m。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，井底應(yīng)低于基坑底1～2m，并鋪設(shè)碎石濾水層。
集水井降水法簡單、經(jīng)濟，對周圍影響小，因而可用于降水深度較小且上層為粗粒土層或滲水量小的粘土層降水；基坑開挖較深，但采用剛性土壁支護結(jié)構(gòu)擋土并形成止水帷幕時的基坑內(nèi)也可用其方法降水。采用井點降水法降水但仍有局部區(qū)域降水深度不足時，可用其作輔助措施。
當(dāng)基坑挖土到達(dá)地下水位以下，而土質(zhì)是細(xì)砂或粉砂，采用集水坑降水時，則會發(fā)生流砂，引起邊坡塌方等現(xiàn)象，使施工條件惡化，無法繼續(xù)施工。
2.5.2.2流砂及其防治
(1)流砂發(fā)生的原因
如果動水壓力等于或大于土的浸水密度 即 ，則此時土粒失去自重處于懸浮狀態(tài)，并隨著滲流的水一起流動，帶入基坑，便發(fā)生流砂現(xiàn)象。
(2)流砂的防治
由于發(fā)生流砂現(xiàn)象的重要條件是動水壓力的大小與方向。因此，在基坑開挖中，防止流砂的途徑是減小或平衡動水壓力及改變動水壓力的方向。
其具體措施如下：
①在枯水期施工：因地下水位低，坑內(nèi)外水位差小，動水壓力小，不易發(fā)生流砂；
②水下挖土：即采用不排水施工，使基坑內(nèi)水壓與坑外水壓平衡，消除動水壓力，阻止流砂現(xiàn)象發(fā)生；
③打板樁：將板樁打入基坑底下面一定深度，增加地下水從坑外流入坑內(nèi)的滲流路線，從而減少水力坡度，降低動水壓力，防止流砂發(fā)生；
④井點降低地下水位：如采用輕型井點降水方法，可改變動水壓力的方向，繼而有效地防止流砂現(xiàn)象，并增大了土粒間壓力。此法是防止流砂的有效措施。
此外，還可以采用地下連續(xù)墻法、壓密注漿法、土壤凍結(jié)法等，截止地下水流入基坑內(nèi)，以防止流砂現(xiàn)象。
當(dāng)涌水量較大、水位差較大或土質(zhì)為粉細(xì)砂時，應(yīng)采用強制降水的方法降低地下水。
2.5.2.3井點降水
井點降水就是預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管（井），利用抽水設(shè)備，在基坑開挖前和開挖過程中不斷地抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，直至基礎(chǔ)工程施工完畢為止。人工降低地下水位不僅是一種施工措施，也是一種加固地基的方法。
(1)井點降水的種類
井點降低地下水位的方法有：輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點及深井井點等。施工時可根據(jù)土的滲透系數(shù)、要求降低水位的深度、工程特點、設(shè)備條件及經(jīng)濟性等具體條件選擇。
(2)輕型井點降水
輕型井點降低地下水位，是沿基坑周圍以一定間距埋入井點管（下端為濾管）至含水層內(nèi)，井點管上端通過彎連管與地面上水平鋪設(shè)的集水總管相連接，利用真空原理，通過抽水設(shè)備將地下水從井點管內(nèi)不斷抽出，使原有地下水位降至坑底以下。
輕型井點系統(tǒng)的布置，應(yīng)根據(jù)基坑或溝槽的平面形狀和尺寸、深度、土質(zhì)、地下水位高低與流向、降水深度要求等綜合因素確定。
1)平面布置
①當(dāng)基坑或溝槽寬度小于6m，且降水深度不大于5m時，可用單排線狀井點，布置在地下水流的上游一側(cè)，兩端延伸長一般以不小于坑（槽）寬度為宜。
②如寬度大于6m，或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，則宜采用雙排線狀井點。
③面積較大的基坑宜用環(huán)狀井點，有時也可布置為U形，以利挖土機械和運輸車輛出入基坑。
2)高程布置
井點管的埋設(shè)深度H（不包括濾管長）按下式計算：
（式2-15）
輕型井點的降水深度在考慮設(shè)備水頭損失后，不超過6m。
若計算出的H值大于井點管長度，達(dá)不到降水深度要求，可根據(jù)具體情況采用其他方法降水（如上層土的土質(zhì)較好時，先用集水井排水法挖去一層土再布置井點系統(tǒng)）或采用二級井點（即先挖去第一級井點所疏干的土，然后再在其底部裝設(shè)第二級井點），使降水深度增加。
3)輕型井點計算 |
